电镀前预处理是决定电镀质量的重要因素之一，80%的电镀故障是由于表面准备不足而引起的。下面为大家介绍已抛光的铜与铜合金电镀预处理程序
程序：预洗→水洗→阳极电解清洗→水洗→酸洗→氰化钠溶液浸渍→水洗
（1）预洗
可用三氯乙烯蒸气清洗、溶剂清洗或碱洗中任何一种。
（2）阳极电解清洗
电解清洗使用的洗涤液的组成如下：
| 组成 | 质量分数/% | 组成 | 质量分数/% |
| 无水碳酸钠 | 40~50 | 表面活性剂 | 1 |
| 氢氧化钠 | 10~25 | 合计 | 100 |
| 磷酸钠 | 25~40 |
将上述组成的洗涤液配成30~40g/L的水溶液，在60~70℃的温度、1~3A/dm2 的电流密度下，阳极电解5~10s。
（3）酸洗
用5%~10%的硫酸溶液或10%~20%的盐酸溶液。
表8-1 铜与铜合金化学除油工艺规范
| 成分及操作条件 | 配方 | |
| 1 | 2 | |
| 氢氧化钠NaOH/g.L-1 | 10~15 | |
| 碳酸钠NaCO3/g.L-1 | 20~30 | 10~20 |
| 磷酸钠Na3PO4.12H2O/g.L-1 | 50~70 | 10~20 |
| 硅酸钠Na2SiO3/g.L-1 | 5~10 | 5~10 |
| OP-10乳化剂/g.L-1 | 2~3 | |
| 温度/℃ | 80~90 | 70~80 |
（4）氰化钠溶液浸渍
室温下浸渍在5~45g/L的氰化钠水溶液中。
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