铝材粘接前的表面预处理清洗方法

铝在结构粘接中是最广泛使用的金属。特别适合于铝的处理方法如下：

方法（1）：工业使用的MIL-A-9067中已经标准化的硫酸、重铬酸盐处理。

1.1 在过氯乙烯或二氯乙烯中进行溶剂清洗。

1.2 铝在66~68℃ 的酸溶液中浸渍10min，酸液组成如下：

浓硫酸	10份（质量）	蒸馏水	30份（重量）
重铬酸钠	1份（质量）

1.3 在新鲜流水中冲掉酸，用空气干燥或加温到60℃ ，进行加热干燥。

方法（2）：（1）法类似的铬酸法

2.1 在过氯乙烯或三氯乙烯中进行溶剂洗涤，若可能最好蒸气脱脂。

2.2 将铝放在71~82℃ 的下述浓度的溶液中浸渍5min。

浓硫酸	3.785L	无离子水	34L
铬酸	1400g

2.3 在新鲜的流水中冲掉酸，晾干或提高温度到66℃ 进行加热干燥。

方法（3）：使用冷溶液的铬酸盐法

3.1 用丁酮-三氯乙烷（50/50）溶液对铝脱脂。

3.2 用软质研磨材料研磨。

3.3 在无离子水中洗拭后晾干。

3.4 用下述溶液处理20min。

重铬酸钠

2份（质量）

硫酸（96%）

7份（质量）

3.5 进行无离子水的喷雾清洗，在干燥炉内，70℃ 下干燥30min。用酚醛环氧树脂胶黏剂粘接时，六种铝清洗法的效果如下表所示。

编号	清洗剂	用量/g	处理方法与温度	拉伸粘接强度/(kgf/cm2)①	变动率
A	HCL 37%   蒸馏水   Na2CrO2	200   540   8	冷液浸渍	216	33.2
B	MIL-A-9067		68℃	405	7.3
C	HCL37%   蒸馏水   Na2CrO2	500   200   20	冷液刷净	455	4.9
D	氢氧化钠   蒸馏水   硝酸   氢氟酸   蒸馏水	90   510   30ml   3   567	冷液浸渍	471	7.9
E	硝酸   氢氟酸   蒸馏水	30 mL   3   567	温液浸渍	384	4.6
F	喷砂	-		457	5.6

①1kgf/cm²=98.0665kPa