清洗方法工业清洗的主要方法

　　清洗方法人工物理清洗。指依靠人工采用简单的工具或者采用火烧等方法对工业设备表面的截止进行清理、清洗。或者采用钢钎、手电钻等清理管道；用机械式清管器清理管路；用锯片、刮铲等清理隔删、设备表面；用小铲、钢丝刷等清理塔盘、容器、反应釜内外壁等。

 

　　采用人工清洗的弊端是显而易见的。清洗剂厂家是一种安全、经济的电气设备清洗剂，优异的油污清洗能力可在工作现场直接清洗电动机的转子、定子、风孔、电缆接头、配电开关触点的油污、碳粉和灰尘等。本品是不带刺激气味，对人体无毒害的新一代溶剂型非ODS带电清洗剂。具有低表面张力、低粘度等特点。优良的渗透性，能有效的清洗各种材质的电气设备，特有的自然干燥性，非常适用于火电、水电检修时现场清洗。其清洗质量差、速度慢，用火烧则感染环境加大后期的清洗清洗工作，需要占用大量的人力，特别在企业大检修期间，同时有大量的设备需要清洗，这时候往往要组织“突击队”进行长时间、高劳动强度、恶劣工作环境下的清洗工作。而对一些有毒、有害环境下的清洗工作，人工往往难以承担。

 

　　化学清洗。化学清洗相对人工清洗来说简便、易行，无疑是在工业清洗技术方面前进了一步，使得快速、高效地进行大规模工业清洗成为可能。但是，化学清洗也有它的不足:一是由于在化学清洗过程中，许多不同类型的化学清洗剂对工业设备的金属材料都有一定的腐化侵蚀 作用，在一定程度上使设备的使用的时长受到影响；另外一个影响化学清洗应用的原因是化学清洗废液的处理和排放，大多数化学清洗液都是难以再次回收利用的。此外，为降低对设备的腐蚀，化学清洗后的设备还常常需要用另外的化学药剂进行处理，以及用大量的清水进行反复冲洗，才能使设备达到使用要求，这就大大增加了废液的处理量和排放量，相应地增加了清洗成本并受到环境保护法规的制约。由于世界各国对环境保护日益重视，也使化学清洗的发展受到了一定的限制。

 

　　高压水射流清洗。金属清洗剂广泛用于铝制品、铜制品、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗，每种金属村料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材料表面。清洗剂厂家环保型电气设备清洗剂，又称带电清洗剂。适用于电动机、发电机、定子、转子、端子排、变电设备、配电室设备、大型电磁阀门、自控开关、电焊机及各类电气设备的清洗。高压水射流的主要用途之一即是进行工业清洗，其实质就是由高压泵产生的高压水流经喷头喷射出一束或多束不同方向的高速水流，对清洗对象进行冲蚀、剥层、切除、打击以达到清洗目的。水射流应用之所以如此广泛，主要是由于其通用性和快速、高质量的作业能力，而且由于采用清水作清洗介质，一般不添加化学药剂，可对废水进行简单处理、过滤后循环使用，大大最大化减少了废水的排放量和降低了清洗成本，减轻了对环境的危害。另外，同一套清洗装置可对各种不同的设备、不同的材料表面进行清洗.可完成从表面除垢到管道内壁清洗等许多工作，通用性很强 。