超声波清洗的分类

超声波清洗都是在一定的液体媒质的条件下进行的，选择媒液是以能充分发挥超声波的作用，达到去污目的为原则的。首先根据清洗介质性质的不同，可以分为液体介质、气相介质和空气介质等类型，液体介质和气相介质超声波清洗应用较多，而空气介质的超声波清洗属于特种清洗类别，使用不太广泛。

超声清洗又可根据清洗液的不同，分为两大类：使用水溶性质清洗液的超声清洗和使用机溶剂的超声气相清洗。

（1）使用水溶性质清洗液的超声清洗

由于水是产生空穴效果最好的液体，通常用清水做媒液，用量不很大，也不需要采用喷射或搅拌的方法来使水剧烈流动。但由于清水对油性污垢的分散能力较差，因此实际上常采用表面活性剂或酸、碱水溶液作超声波的媒液。清洗方法按照频率的不同可分为以下四种。

①低频超声清洗。频率一般为15~25kHz，特点是空化低，气泡数量较少，然而爆破力强，清洗时间短，渗透作用较浅，而且噪声较大，适宜于清洗较大的和较为沉重的物件或较厚的污垢。

②高频超声清洗。频率一般大于30kHz，它的特点是空化低，空化泡较多，声波的渗透作用较强，可以渗透到物件表面的细孔、狭缝内。清洗的时间比低频要长一点。适宜于清洗轻便、精细或者较为复杂的元器件。

③双频超声清洗。低频25~28kHz，高频46~48kHz。由于是采用了双频超声波，使得清洗缸内的驻波场均匀度有较大的提高，从而改善了清洗效果。

④调频超声清洗。单频超声清洗在缸内形成驻波场，尽管双频清洗有所改善，但在某些地方还是不免存在一定的驻波波节，如果采用了调频清洗。并且有一定的带宽，则声波场的均匀度更好。

（2）使用有机溶剂的超声气相清洗

使用有机溶剂时，通常先加热清洗剂使之沸腾产生蒸气，把工件放到清洗机的蒸气区域内，冷工件碰到蒸气产生凝雾，并与工件表面污物产生作用，随着液滴下落而带走污物；然后把工件浸入超声波清洗缸内，通过强烈的超声空化作用进行第二次清洗；再用蒸馏回收的洁净清洗液进行喷淋并冲掉表面的残存污物；最后把工件停留在蒸气区中进行干燥。超声气相清洗因采用有机溶剂为清洗液，具有极强的溶解污垢的能力，再经超声清洗后功能更加强大，效果更加显著。可供不同的清洗对象和清洗场合使用。

但有机溶剂存在易燃、易爆和有毒的问题，因此水溶液作为介质还是使用得比较广泛。