高压水射流清洗技术优势

高压水射流清洗技术是从上个世纪七十年代开始迅速发展起来的。最初采用的是低压大流量的水射流清洗，它通常使用的工作参数是:压力7MPA左右，水流量是20L/min。由于它的压力较低，通常为冷水，对于坚硬的水垢及油污、油垢等清洗效果较差，显出能力不足的缺点。随着机械制造水平的提高，高压流水射清洗技术逐渐被应用，并广泛用于各行业的清洗作业，清洗范围从灰尘、油污到坚硬的水垢，从地面保洁、设备清洗到锅炉、热交换器管道内部的清洗，涵盖了各行各业。

高压水射流清洗技术得以迅速发展，并被广泛应用，这有其特点和优势的原因。

1、无环境污染：水射流清洗不像喷砂抛丸、机械清洗那样，产生大量的粉尘污染大气环境，损害人体健康。也不像化学清洗那样产生大量的酸碱度废液，污染城市、河道、土质和水源。

2、清洗质量高：清洗管道及热交换器等设备时，能将管内外结垢和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体，实现高质量清洗。

3、清洗速度快：由于水射流的冲刷、契劈及清磨等作用，可立即将垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷砂抛丸法、简单机械手工方法清洗速度快几倍到几十倍。

4、不腐蚀金属：不用酸碱等腐蚀剂，故无化学腐蚀；利用水射流剥离粘结垢物但剥离不了金属结构，故无腐蚀性。

5、应用范围广：水射流可清洗全堵塞、半堵塞、周边和表面结垢的各类管道设备。清洗垢物可为盐碱结垢物、杂质堵塞物、油质粘结物、混合沉淀物及漆锈结合物。即凡射流可直射的部位皆可清洗，各行各业普遍皆可应用。

6、清洁灵活：能清洗形状和结构复杂的各种设备和零部件

7、清洗成本低：水射流使用的介质是清水，在清洗过程中不需要添加任何药剂。

8、省时省力：清洗过后的零部件，不需要洁净处理

9、易于实现机械化、自动化，清洗效率高。

水射流作业与喷砂作业对比

水射流具有显著的环境保护优势。无粉尘危害，清洗废渣易于清理，美国环境大气质量标准已禁止许多工种的喷砂作业。对于较难清洗的铁路各种化工原料的罐车，采用高压水射流清洗是完全可以胜任的，比现有的机械和化学清洗方式优点多，无大气污染，节省能耗和清洗时间，并且设备投资不高，具有良好的经济效益和社会效益。