发电站锅炉化学清洗的有关规定

1983年，原水电部标准化委员会组织编写两个和锅炉机组防腐蚀关系密切的导则，即凝汽器管选材导则和锅炉化学清洗导则，两导则同时在北京开会启动，在广州和杭州两地开会审查通过。前者即《火力发电厂凝汽器管选材导则》（SD116-84）；后者即《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（SD135-86）。

在SD135-86导则问世之前，由于关注高参数锅炉投产前的酸洗去锈问题，由原电力部1980年12月31日以（80）电火字第87号文颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（DLJ52-81）锅炉机组篇第10章第十节“锅炉化学清洗”，对新建锅炉的化学清洗作了较详细规定。第639条规定，锅炉试运行前，应根据锅炉压力、形式及内部腐蚀脏污程度来决定化学清洗的介质和方式：直流锅炉和≧100大气压（9.8MPa）的汽包锅炉，其蒸发受热面必须进行化学清洗。<100大气压（9.8MPa）的锅炉可以不进行酸洗，而只是进行碱煮。……第640~647条和附录15对化学清洗的组织准备、系统安装、清洗条件和检查验收等都做了规定。该规范对清洗质量的要求是内表面清洁，无残留的氧化铁皮和焊渣，内表面无二次锈，并形成了保护膜；腐蚀率<10g/(m2.h)，并规定化学清洗结束到锅炉启动的时间不应超过30d。

电站锅炉化学清洗

SD135-86和它的修订版《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001），都把新建锅炉的除锈清洗列为必须进行的项目。DL/T794-2001 3.5.1新建锅炉的清洗范围，直流炉和过热蒸汽出口压力为9.8MPa及以上的锅炉，在投产前必须进行化学清洗；压力在9.8MPa以下的汽包炉，当垢量<150g/m2时，可不进行酸洗，但必须进行碱洗或碱煮。对于在没锅炉除垢清洗的垢量规定是：<5.9MPa垢量600~900g/m2，间隔12~15a；5.9~12.6MPa锅炉垢量400~600g/m2，间隔10~12a；>12.7MPa 锅炉垢量300~400g/m2，间隔5~10a；直流锅炉垢量200~300g/m2，间隔5~10a。

DL/T794~2001兼收并蓄将已有的清洗介质和清洗工艺收纳其中，对碱洗、碱煮和钝化、保护也有较详细的收纳，参考性较强。可以供电站锅炉化学清洗参考的还有化工部标准《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T 2387-1992）。