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ABS塑料如何脱漆最好?

2015-08-17 13:37:40 匿名 | 浏览0
ABS塑料上的漆层怎样脱才是最安全,最快的呢?而且要不能损伤材料,减少损伤的方法。
专业回答

ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅牙黄色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性。由于其具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和较好的机械加工性,所以常用于制作摩托车外壳、电动车外壳、家用电器外壳、头盔等,由于这类产品对外观的要求很高,大部分的塑料外表面都需要涂装作业。要想充分利用ABS塑料的价值,那么就要对其表面烤漆进行脱漆处理。如何把这层烤漆去除掉呢?

一般的ABS塑料脱漆处理有三种,一为物理方法,也就是利用沙子打磨把漆层喷掉,但这种方法的缺点是人工高,损耗大,对于持续规模化生产不是很适合。第二种是用传统的化学清洗剂,也就是用强酸强碱等有机溶剂去腐蚀掉塑料表面的漆层,这种方法的缺点是作业危险、污染环境,甚至损伤基体表面性能。鉴于前两种方法的缺点,目前广泛被应用的方法是用环保型的ABS塑料脱漆剂,这种方法最大的优点是环保无毒,安全生产,脱漆高效快速。

ABS塑料专用脱漆剂与传统脱漆剂的对比优势:

ABS专用脱漆剂已经经历的两个阶段的发展,先由加热浸泡型,发展到现在的无需加热浸泡型脱漆剂。相比于之前的加热浸泡型脱漆剂,无需加热型脱漆剂有操作方便、设备简单、成本低廉、效果突出等优点。

操作方便

加热浸泡型脱漆剂必须先把塑料放到蒸锅里加热蒸煮4-8小时,然后捞出,再用塑料洗料机进行清洗,而新型无需加热型脱漆剂不用蒸煮,直接把塑料连同脱漆剂放到洗料机里面进行清洗,完成后直接通水把脱下来的油漆冲洗干净,过一遍盐水甩干包装就好了。

设备简单

加热浸泡型脱漆剂必须有蒸锅、锅炉(用电加热也可以,但是电费成本很高)和洗料机三个设备才能完成ABS脱漆工作;而新型的脱漆剂只需要一台塑料洗料机就可以完成脱漆工作。

成本低廉

加热浸泡型脱漆剂的成本要比无需加热型脱漆剂的成本高很多,因为无需浸泡型的脱漆剂是不用把塑料泡在药水里面的,大约用塑料重量的百分之一的药水,经过药水里的分散剂(脱漆剂成分之一)就可以把全部塑料的表面覆盖到,从而进行软化、剥落漆膜,达到脱漆的效果。而加热浸泡型的脱漆剂,需要把塑料全部浸泡到药水里面,然后再捞出,这样损失的药水远远大于百分之一。另外设备投入、能源消耗、工人工作量等,新型无需加热型的脱漆剂都显现了更好的优越性。

效果突出

加热浸泡型的脱漆剂,是把塑料浸泡在脱漆剂中,脱漆剂循环使用,在脱漆过程中,脱漆剂溶解的含有色素的油漆就会一直在脱漆剂中存留了下来,这样就会对塑料进行染色,使塑料颜色加深,达不到还原ABS树脂本色的目的,另外,浸泡式的脱漆剂,最好的脱漆效果也仅仅达到80%左右。而新型的脱漆剂,不用浸泡,就不会产生染色的情况。新型脱漆剂里的分散剂,会把很少的脱漆剂均匀的分散到每一片塑料表面,从而软化、剥落油漆,脱漆剂本身对ABS树脂没有任何作用,绝对不会影响塑料材质。

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