金属清洗剂在汽车行业的应用

在汽车制造及汽车零部件生产过程中，有许多零部件清洗工艺，随着技术的发展和环境保护的要求同时对清洗设备和清洗剂提出更高要求，我们在推荐清洗剂时如何适应和满足生产工艺要求成为关键一环。汽车变速箱零部件材质一般为锻钢和铝合金材质，零部件表面污物多为低粘度切削油和切削液，多采用喷淋清洗方式，选用清洗剂时在考虑清洗能力的同时要考虑清洗剂的消泡能力，另一方面，由于漂洗清洗剂浓度一般较低，范围在0.5%-1.5%，要求清洗剂具有较好的防锈能力。

 1、选用前，先要了解所清洗油污的成分及类型，应根据油污的类型，选择合适的金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。

 2、避免清洗剂对机械零部件及设备造成腐蚀。在机械行业由于特殊要求，工件的成分不同，如铜、铅、锌等，这些零件最容易腐蚀。例如精密仪器、仪表、配件等材质较敏感的工件会对清洗剂的防腐性有一定要求。

 3、对零部件进行集中清洗，选用合适的比例，随着清洗浓度的增加，而相应的有所提高，并且提高去污能力。一般的清洗浓度，清洗部件所显示的部件去污能力不明显，当浓度达到一定水平，去污能力会有所增加。

 4、懂得掌握金属工业清洗剂的温度。清洗剂清洗过程中都有一个升温的过程，在这期间，去污能力会逐渐变强。但超过一定温度限制，那么清洗剂的去污能力将有所下降，最后失去去污的能力。因此，每种不同的清洗剂都具有自己最适宜的温度范围，并不是温度越高越好，清洗剂的去污能力就越强。特别是一些清洗剂中含有非离子型物质，当加热到一定的温度后，清洗剂就会出现浑浊，此时的温度称为“浊点”，水溶活性剂在秋天，有一些元素的损失是由于元素分解的作用。因此，非离子型清洗剂的浊点温度应控制在下面。

 5、按照规定的使用时间使用清洗剂。一种清洗剂可以使用在多种金属零部件上，所使用的时间长短取决于零部件的污染情况以及清洗方法。在正常的情况下，溶剂型金属清洗剂可以反复多次使用。